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2026年是中国成立105周年、“十五五”开局之年、支点建设加力奋进之年，也是庆祝湖北工运百年的重要一年。全州各级工会锚定中心大局，紧扣“凝心聚魂、产改育才、消费提振、权益护航、进站回家、强基固本”六大行动，抓实职工思政课堂、产改、劳动竞赛、劳模宣传、新就业群体服务等重点工作，引领广大职工投身恩施高水平发展主战场。
今起，本报推出“工心向党 会聚力量”专栏，全方位展现工会履职担当，定格一线职工奋进风采，讲述劳模工匠实干故事，记录新时代恩施工会工作创新实践与崭新突破。
日前，记者走进恩施市长源轴承制造有限公司，厂区内草木青翠，偶尔有鸟雀掠过，四下一片寂静。办公楼前立着一尊雷锋铜像，底座上“向雷学习”几个字被雨水洗得发亮。
总装车间机器轰鸣，机油味混着金属气味扑面而来。流水线上，一群女工伏案忙碌，手指翻飞间，一套套精密轴承完成组装、检测、分拣、包装。轴承套圈冰冷，工序枯燥，但就是这一双双沾满油污、磨出厚茧的巧手，打造出了适配国内外众多发动机品牌的高品质的产品。前不久，该车间女职工集体获评2026年“全国工人先锋号”。
总装车间是长源轴承产品出厂的最后一道关口，是把控产品质量的核心车间。整套轴承的精密程度、使用稳定性，全靠每一道工序的精准把控，容不得半点马虎。
车间现有25名职工，其中22名是女职工，平均岁数超过40岁。她们大多是伴随企业成长的老员工、企业骨干，不少人从青年干到中年，更有技术扎实、责任心强的老员工，退休后主动申请返聘，继续扎根生产一线。
轴承装配是极精细的工艺组装环节。看似重复简单的组装、检测动作，考验着极致的耐心与专注力，每一个细小零件都必须严丝合缝。0.001毫米的误差，就可能会引起产品报废。
“干我们这行，最怕心浮气躁。机器不会骗人，工序更不能糊弄人。”长源轴承总装、磨工车间主任向巧灵2009年大学毕业后进厂，如今已是技术骨干。在他看来，轴承装配需要女的沉静、细致与坚韧。
55岁的胡道春2006年进厂，一干就是20年。退休后因技术过硬、责任心强，被公司返聘。她的腰椎有旧疾，发作时难以挺直身躯。每次做完理疗稍有舒缓，她便立马重返岗位，不曾耽误工作。
记者见到胡道春时，她刚从生产线上下来，额头布满细密汗珠，满手是油。“轴承不能沾水，手上也不能有汗，会留指纹印、影响防锈。订单不等人，客户信任，我们就不能掉链子。”胡道春的话朴实无华。
每到订单高峰期，加班是家常便饭，货车在厂外等候，女工们就在车间里争分夺秒，保质保量完成一批又一批装配。
胡道春还主动带新人，把几十年积累下来的实操经验、辨错技巧、装配窍门丝毫没有保留地传给年轻同事。“心里特别踏实，有归属感。”胡道春笑着说。
在总装车间，像胡道春这样的女职工还有很多。她们的手，常年与钢铁打交道，布满老茧，粗糙干裂，却能精准装配每一个零件；她们的心，沉静坚韧，在枯燥重复的工序里，守住“零差错”底线。
“我们这群人，在一起干活十几年，比家人相处的时间还多，早就成了一家人。”18岁就进厂的老员工向学菊说，车间里，谁家有事，同事都会主动顶班补缺；谁技术不熟练，老员工都会耐心指导；遇到订单高峰期，大家自觉留下来加班，齐心协力，不分你我，不计得失。
车间女工大多肩负着工作与家庭双重责任，照顾老人、抚育子女是日常，却从未有人因家事推诿、耽误工作。
长源轴承前身是1968年成立的恩施地区机床维修站，历经国企改制、民营重组，数十年薪火相传，沉淀出“像军队、像学校、像家庭”的独特管理理念。生产操作上严守军工级标准，严苛规范、精益求精；人才教育培训上常态化坚持传帮带，老员工倾囊相授，员工共同进步。
多年来，企业的暖心政策从未间断：职工子女升学可申领奖金、报销交通费用，助力学子逐梦；春节发放米面油等福利，尽显暖心关怀；职工红白喜事有专项慰问金，事事有人牵挂。车间不少女职工在50岁达到退休年龄后，依旧选择返聘上岗，舍不得这份踏实安稳、温情满满的事业。
扎实过硬的设备调试技术，让来访的设备厂家惊叹。考察现场，来访厂家看到技术工人熟练地将精密设备拆解成零件，细致排查、养护调试后重新组装复原，校准后的设备精度，甚至优于原厂出厂标准。来访厂家工作人员由衷赞叹之余，主动请教交流，虚心听取设备优化建议。
扎根深山的长源轴承，受地域限制，原材料、产品双向运输“两头在外”，区位优势薄弱。“如今轴承远销全国、配套全球市场，离不开这群女工数十年如一日的实干与坚守。”公司办公室主任黄杰1990年进厂，历经企业从老国企到现代化民企的蜕变，也见证了一代代青涩女工在流水线前沉淀、成长，成为支撑公司发展的中坚力量。
坚守不固守，传承更创新。数十年深耕轴承制造，总装车间的女工们从未停下精进的脚步。面对日新月异的行业技术、一直在升级的市场需求，她们主动求变、刻苦钻研，以平凡坚守汇聚创新力量，让老厂持续焕发新生机。
近年来，长源轴承坚持技改升级、创新赋能，每年投入超300万元用于设备迭代、工艺优化，累计获专利40余项，年均定制新品近100种。这也对一线职工的专业能力提出了更加高的要求。为跟上自动化、精密化生产节奏，车间建立常态化的学习机制，全员每周开展不少于两小时技能培训，老员工提升技艺、突破瓶颈，新员工补齐短板、快速成长，全员携手跟上行业发展步伐。
常态化精进改造，换来实打实的突破蜕变。如今，长源轴承日产轴承6万套，产能实现大幅跨越；产品漏检率从0.3%降至0.1%，班组生产效率稳步提升10%至30%。车间始终严格执行IATF16949汽车行业质量管理体系标准，数十年保持安全生产零事故，多次顺利通过高端客户审核，凭借稳定品质获得市场认可。2025年，公司实现产销逆势双增超10%，交出亮眼的实干答卷。
从“全省工人先锋号”到“全国工人先锋号”，问及班组屡获殊荣的秘诀是什么，向学菊的回答简单而真诚：“没什么秘诀，我们这群女学历不高，但是我们团结、有默契，爱学习、爱钻研。”
走出园区，大门处“为人民服务”5个大字熠熠生辉，与厂区的雷锋铜像相互呼应。
车间里，机器依旧轰鸣，女工的身影依旧忙碌。向学菊又在手把手教新人认零件，胡道春依然弯着腰在校对套圈的精度她们不会讲什么大道理，手上的活从来没停过。
没有豪言壮语，没有惊天动地。一群女工，用粗糙的手、细腻的心，把劳动的坚韧揉进日复一日的坚守，书写出不凡的人生答卷。
